環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)
產品概述
本產品是一種由環(huán)氧樹脂、固化劑、超細鋅粉、有機溶劑等混合配制而成的A組份和固化劑B組份組成的雙組份涂料。
產品性能及用途
1.具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐水、防銹等性能,并且具有優(yōu)良的陰極保護作用。
2.用于中等至嚴重腐蝕條件下的鋼材表面,適用于橋梁、船舶鋼結構和大型化工機械、貯槽、管道內外壁涂裝。
3.千膜條件下,長期使用溫度為100℃。
涂裝數(shù)據(jù)
顏色:灰色
體積固體份(%):52±2
質量固體含量(%):84±2
比重:2.41±0.1
典型干膜厚度:干膜50μm(相當于濕膜96μm))28±2℃
閃點:(閉口)28±2℃
理論涂布率:干膜厚度50μm,5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率:適當考慮涂裝消耗完全干燥:7d
涂覆方法:噴涂、刷涂、滾涂
理論涂布率:干膜厚度50μm,5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率:適當考慮涂裝消耗完全干燥:7d
涂覆方法:噴涂、刷涂、滾涂
干燥和復涂間隔時間
底材溫度:
表干時間:1h
實干時間:20h
完全固化時間:7d
復涂間隔時間:8h-7d
施工參考
表面處理-所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物,表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。
清潔度:噴砂清理至Sa21/2(ISO8501-1:2007),粗糙度:選用合適磨料處理至符合國際標準ISO8503-2中關于粗糙度等級規(guī)定。涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好并經認可的車間底漆。
該產品可用于其它底材,請咨詢當?shù)毓尽?/p>
浮塵的處理-可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理-用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。
油脂的處理-先用稀釋劑清除或用其它方式處理,再用干凈布擦干凈。有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。
施工環(huán)境-本品的最佳施工溫度為5℃-40℃,相對濕度須在80%以下,避免在雨、雪、霧天中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔,基材溫度必須高于露點3℃以上。
混合比例-以包裝上的標識比例為準。
施工方法-噴涂使用無氣噴涂。
刷涂建議在預涂和小面積涂裝時采用,但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂可以使用。但是在采用輥涂時應當注意確保足夠的油漆用量以達到規(guī)定的干膜厚度。
稀釋比例-般為所用油漆量的10-20%膠化時間-23℃、6小時(隨溫度升高而縮短)
熟化時間-A、B組份按配比攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。
噴槍壓力-4-6kg
工具清洗-配套稀釋劑
推薦配套產品
環(huán)氧富鋅底漆50微米(干膜厚度)可供選擇的后道涂層:如環(huán)氧漆、聚氨酯漆或橡膠類漆等。根據(jù)具體情況可以制定其它配套。
健康與安全
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當?shù)那逑磩┻M行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗,并及時請醫(yī)生診治。施工現(xiàn)場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道本產品為易燃物,貯存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。
貯存
在25℃的溫度下至少可以貯存12個月,此后應檢查后再使用,貯存在干燥、通風、遮陽處,遠離火源和熱源。以上資料及數(shù)據(jù)均根據(jù)實驗室測試和實驗經驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進等)數(shù)據(jù)會有所差異。